Elektrijuhtmete ja kaablite tootmisprotsess

Elektrijuhtmete ja kaablite tootmisprotsessi üksikasjalik selgitus

Elektrijuhtmed ja kaablid on tänapäevase elu olulised komponendid, mida kasutatakse kõikjal kodudest kuni tööstusteni. Kuid kas olete kunagi mõelnud, kuidas neid tehakse? Nende tootmisprotsess on põnev ja hõlmab mitmeid täpseid samme, alustades juhist ja ehitades kihi kaupa, kuni lõpptoode on valmis. Vaatame lähemalt, kuidas juhtmeid ja kaableid valmistatakse lihtsal, samm-sammult.

1. Sissejuhatus

Elektrijuhtmed ja kaablid valmistatakse erinevate materjalide, näiteks isolatsioon, kilbid ja kaitsekihid juhi ümber. Mida keerulisem on kaabli kasutamine, seda rohkem kihte sellel on. Igal kihil on konkreetne eesmärk, näiteks juhi kaitsmine, paindlikkuse tagamine või väliste kahjustuste eest varjestamine.

2. peamised tootmisetapid

1. samm: vase- ja alumiiniumjuhtmete joonistamine

Protsess algab paksude vase- või alumiiniumvardadega. Need vardad on kasutamiseks liiga suured, nii et need tuleb venitada ja õhemaks muuta. Selleks kasutatakse masinat, mida nimetatakse traatjoonistusmasinaks, mis tõmbab metallvardad läbi mitme väiksema auku (sureb). Iga kord, kui traat läbib augu, muutub läbimõõt väiksemaks, selle pikkus suureneb ja see tugevneb. See samm on ülioluline, kuna õhemaid juhtmeid on kaablite valmistamisel lihtsam töötada.

2. samm: lõõmutamine (juhtmete pehmendamine)

Pärast juhtmete joonistamist võivad need muutuda pisut jäigaks ja rabedaks, mis pole ideaalne kaablite valmistamiseks. Selle parandamiseks kuumutatakse juhtmeid lõõmutamisel. See kuumtöötlus muudab juhtmed pehmemaks, paindlikumaks ja keerukamaks ilma purunemata. Selle sammu üks kriitiline osa on tagada, et juhtmed ei oksüdeerunud (moodustavad roostekihi) kuumutamise ajal.

3. samm: dirigendi kinnistamine

Ühe paksu traadi kasutamise asemel keeratakse juhi moodustamiseks mitu õhukest juhtmest kokku. Miks? Kuna luhtunud juhtmed on installimise ajal palju paindlikumad ja hõlpsamini painutavad. Juhtmete keeramiseks on erinevaid viise:

• Regulaarne keerdumine:Lihtne keerdmuster.
• Ebaregulaarne keerdumine:Sisaldab hunniku keerdumist, kontsentrilist keerdumist või muid spetsiaalseid meetodeid konkreetsete rakenduste jaoks.

Mõnikord surutakse juhtmed kokku sellisteks kujudeks nagu poolringid või ventilaatori kujud, et säästa ruumi ja muuta kaablid väiksemaks. See on eriti kasulik energiakaablite jaoks, kus ruumi on piiratud.

4. samm: isolatsiooni lisamine

Järgmine samm on dirigendi katmine isolatsiooniga, mis on tavaliselt valmistatud plastist. See isolatsioon on väga oluline, kuna see hoiab ära elektri lekkimise ja tagab ohutuse. Plastik on sulatatud ja tihedalt mähitud masina abil masina abil.

Isolatsiooni kvaliteeti kontrollitakse kolme asja jaoks:

1. Ekstsentrilisus:Isolatsiooni paksus peab olema isegi kogu juhi ümber.
2. Sujuvus:Isolatsiooni pind peaks olema sujuv ja vaba igasugustest konarikohtadest, põletustest või lisanditest.
3. Tihedus:Isolatsioon peab olema kindel ilma pisikeste aukude, mullide või lünkadeta.

5. samm: kaabli moodustamine (kaabeldus)

Mitmetuumaliste kaablite (rohkem kui ühe juhiga kaablid) jaoks keeratakse isoleeritud juhtmed ümara kuju moodustamiseks kokku. See muudab kaabli hõlpsamaks käsitsemise ja tagab selle kompaktsuse. Selle etapi ajal tehakse kaks täiendavat ülesannet:

• Täidis:Juhtmete vahel olevad tühjad ruumid on materjalidega täidetud, et kaabel oleks ümmargune ja stabiilne.
• Sidumine:Juhtmed on tihedalt seotud, et need ei saaks lahti.

6. samm: sisemise kesta lisamine

Isoleeritud juhtmete kaitsmiseks lisatakse kiht, mida nimetatakse sisemiseks kestaks. See võib olla kas väljapressitud kiht (õhuke plastkate) või mähitud kiht (polsterdusmaterjal). See kiht hoiab ära kahjustused järgmiste sammude ajal, eriti kui soomustamine on lisatud.

7. samm: soomustamine (kaitse lisamine)

Maa -aluses või karmis keskkonnas kasutatava kaablite puhul on soomustamine hädavajalik. See samm lisab mehaanilise kaitse kihi:

• Teraslindi soomustamine:Kaitseb raskete koormuste eest surve eest, näiteks kui kaabel on maa alla maetud.
• Terasjuhtme soomustamine:Kasutatakse kaablite jaoks, mis peavad hakkama saama nii rõhku kui ka tõmbejõude, nagu näiteks veealuses või vertikaalsetes võllides.

8. samm: väliskes

Viimane samm on välimise kesta lisamine, mis on kaabli välimine kaitsekiht. See kiht on loodud kaabli kaitsmiseks selliste keskkonnategurite eest nagu niiskus, kemikaalid ja füüsilised kahjustused. See lisab ka jõudu ja hoiab ära kaabli tulekahju. Väline kest on tavaliselt valmistatud plastist ja seda rakendatakse ekstrusioonimasina abil, sarnaselt isolatsiooni lisamisega.

3. Kokkuvõte

Elektrijuhtmete ja kaablite valmistamise protsess võib kõlada keerukana, kuid see on seotud täpsuse ja kvaliteedikontrolliga. Iga lisatud kiht teenib konkreetset eesmärki, alates kaabli paindlikuks ja ohutuks kuni kahjustuste eest kaitsmiseni. See üksikasjalik protsess tagab juhtmed ja kaablid, mida me oma igapäevaelus kasutame, usaldusväärsed ja vastupidavad.

Mõistes, kuidas neid valmistatakse, võime hinnata inseneriteadusi, mis läheb isegi kõige lihtsamatesse toodetesse, näiteks teie kodu juhtmed või suurte tööstusharude toiteallikaid.