Elektrijuhtmete ja -kaablite tootmisprotsess

Elektrijuhtmete ja -kaablite tootmisprotsessi üksikasjalik selgitus

Elektrijuhtmed ja -kaablid on kaasaegse elu olulised komponendid, mida kasutatakse kõikjal kodudest tööstusteni. Kuid kas olete kunagi mõelnud, kuidas neid tehakse? Nende tootmisprotsess on põnev ja hõlmab mitmeid täpseid etappe, alustades juhist ja kiht-kihilt üles ehitades kuni lõpptoote valmimiseni. Vaatame lähemalt, kuidas juhtmeid ja kaableid tehakse lihtsal ja samm-sammult.

1. Sissejuhatus

Elektrijuhtmete ja -kaablite valmistamiseks mähkides juhtme ümber erinevaid materjale, nagu isolatsioon, kilbid ja kaitsekihid. Mida keerulisem on kaabli kasutamine, seda rohkem kihte sellel on. Igal kihil on konkreetne eesmärk, näiteks juhtme kaitsmine, paindlikkuse tagamine või väliste kahjustuste eest kaitsmine.

2. Peamised tootmisetapid

1. samm: vask- ja alumiiniumtraatide joonistamine

Protsess algab paksude vasest või alumiiniumist varrastega. Need vardad on liiga suured, et neid niisama kasutada, seega tuleb neid venitada ja peenemaks teha. Selleks kasutatakse masinat, mida nimetatakse traaditõmbemasinaks ja mis tõmbab metallvardad läbi mitme väiksema augu (stantsid). Iga kord, kui traat läbib augu, muutub selle läbimõõt väiksemaks, pikkus suureneb ja see muutub tugevamaks. See samm on ülioluline, kuna peenemate juhtmetega on kaablite valmistamisel lihtsam töötada.

2. samm: lõõmutamine (juhtmete pehmendamine)

Pärast juhtmete tõmbamist võivad need muutuda veidi jäigaks ja rabedaks, mis pole kaablite tegemiseks ideaalne. Selle parandamiseks kuumutatakse juhtmeid protsessis, mida nimetatakse lõõmutamiseks. See kuumtöötlus muudab juhtmed pehmemaks, paindlikumaks ja hõlpsamini keeratavaks ilma purunemata. Selle etapi üks kriitiline osa on tagada, et juhtmed ei oksüdeeruks (moodustaks roostekihti) kuumutamise ajal.

3. samm: juhi nöörimine

Ühe jämeda traadi kasutamise asemel keeratakse juhtme moodustamiseks kokku mitu peenikest traati. Miks? Kuna keerdunud juhtmed on paigaldamise ajal palju paindlikumad ja neid on lihtsam painutada. Juhtmete keeramiseks on erinevaid viise:

• Regulaarne keeramine:Lihtne keerdmuster.
• Ebaregulaarne keerdumine:Sisaldab hunniku keerutamist, kontsentrilist keeramist või muid spetsiaalseid meetodeid konkreetsete rakenduste jaoks.

Mõnikord surutakse juhtmed ruumi kokkuhoiuks ja kaablite väiksemaks muutmiseks kokku poolringideks või lehvikuteks. See on eriti kasulik toitekaablite puhul, kus ruumi on vähe.

4. samm: isolatsiooni lisamine

Järgmine samm on katta juht isolatsiooniga, tavaliselt plastikust. See isolatsioon on väga oluline, sest see ei lase elektril välja lekkida ja tagab ohutuse. Plastik sulatatakse ja keeratakse masina abil tihedalt ümber juhi.

Isolatsiooni kvaliteeti kontrollitakse kolme asja järgi:

1. Ekstsentrilisus:Isolatsiooni paksus peab olema kogu juhtme ümber ühtlane.
2. Sujuvus:Isolatsiooni pind peab olema sile ja ilma igasuguste löökide, põletuste või mustuseta.
3. Tihedus:Isolatsioon peab olema tugev, ilma väikeste aukude, mullide või tühimiketa.

5. samm: kaabli moodustamine (kaabeldus)

Mitmesooneliste kaablite puhul (rohkem kui ühe juhiga kaablid) keeratakse isoleeritud juhtmed ümara kuju saamiseks kokku. See muudab kaabli käsitsemise lihtsamaks ja tagab selle kompaktsuse. Selle etapi jooksul tehakse kaks täiendavat ülesannet:

• Täitmine:Juhtmete vahelised tühjad ruumid täidetakse materjalidega, et muuta kaabel ümaraks ja stabiilseks.
• Köitmine:Juhtmed on omavahel tihedalt seotud, et need lahti ei tuleks.

6. samm: sisemise ümbrise lisamine

Isoleeritud juhtmete kaitsmiseks lisatakse kiht, mida nimetatakse sisemiseks kestaks. See võib olla kas pressitud kiht (õhuke plastkate) või mähitud kiht (polster). See kiht hoiab ära kahju järgmiste sammude ajal, eriti kui lisatakse soomus.

7. samm: relvastus (kaitse lisamine)

Maa all või karmides keskkondades kasutatavate kaablite puhul on soomused hädavajalikud. See samm lisab mehaanilise kaitsekihi:

• Terasest lintsoomus:Kaitseb suurte koormuste surve eest, näiteks kui kaabel on maa alla maetud.
• Terastraadist soomus:Kasutatakse kaablite jaoks, mis peavad taluma nii surve- kui ka tõmbejõude, nagu need, mis on paigaldatud vee alla või vertikaalsetesse šahtidesse.

8. samm: välimine kest

Viimane samm on väliskesta lisamine, mis on kaabli välimine kaitsekiht. See kiht on loodud kaitsma kaablit selliste keskkonnategurite eest nagu niiskus, kemikaalid ja füüsilised kahjustused. Samuti lisab see tugevust ja hoiab ära kaabli süttimise. Väliskest on tavaliselt valmistatud plastikust ja seda rakendatakse ekstrusioonimasina abil, sarnaselt isolatsiooni lisamisega.

3. Järeldus

Elektrijuhtmete ja -kaablite valmistamise protsess võib tunduda keeruline, kuid see kõik puudutab täpsust ja kvaliteedikontrolli. Iga lisatud kiht täidab kindlat eesmärki, alates kaabli paindlikuks ja ohutuks muutmisest kuni kahjustuste eest kaitsmiseni. See üksikasjalik protsess tagab, et meie igapäevaelus kasutatavad juhtmed ja kaablid on usaldusväärsed ja vastupidavad.

Kui mõistame, kuidas need on valmistatud, saame hinnata ka kõige lihtsamate toodete, näiteks teie kodu juhtmete või suurte tööstuste toitekaablite inseneritööd.